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Moldsilva Suceava

LE SYSTEME CONSTRUCTIF

       Moldsilva travaille directement en relation avec les cabinets d’architectes et les promoteurs immobiliers sur des projets sur-mesure. L’une de nos caractéristiques principales est de pouvoir adapter notre système constructif en fonction de vos recommandations et exigences. Ainsi, nous sommes capables de modifier l’épaisseur de nos murs, l’isolant utilisé…en fonction de vos exigences et/ou des exigences demandées par les normes thermiques et acoustiques en vigueur (RT2005/ RT2010 etc.).

       Avec Moldsilva, vous décidez du système de construction souhaité : nous nous adaptons !

       Grâce à son expérience dans le domaine de la construction en ossature bois, Moldsilva a également développé son propre système constructif, établi suivant les normes internationales EUROCOD 5 et conformément au DTU 31.2 Français.

       Ainsi, l’ensemble des matériaux utilisés remplisse les exigences demandées dans le cadre du DTU 31.2.

       Notre système constructif permet :

-  un usage plus judicieux du bois,

-  assure l’élasticité de l’ossature,

-  évite les concentrations de poussées et les mouvements spatiaux de l’ensemble des éléments.

       Les murs extérieurs sont réalisés en éléments de 45/135mm. Ingénieux : grâce à la compression de l’isolant, nous intégrons une isolation en laine minérale de 160 mm au cœur de la structure, améliorant ainsi les qualités d’isolation tout en réduisant le prix au mètre carré.

       Les poteaux muraux sont généralement à 41 cm les uns des autres, et les lisses-sablières assurent les communications entre panneaux et une répartition uniforme des poussées.

       Afin de faciliter le montage, nous réalisons les parois en panneaux de 3 à 5 mètres de longueur, plus facilement maniables sur le chantier.

       Les planchers intermédiaires sont généralement réalisés en solive de 45/200 mm ou 240 mm, selon le calcul de résistance effectué pour chaque dossier.

       Le toit est construit en éléments de 45/200 mm ou 240 mm.

       En fonction du dossier transmis et pour des ouvertures plus larges, nous pouvons également être amenés à utiliser le bois de type « lamellé-collé ».

       La laine minérale est intégrée dans l’épaisseur des murs, des planchers et du toit mais elle est également protégée par des revêtements spéciaux en polyéthylène, pare vapeur répondant aux spécifications techniques du DTU 31.2.

       Les performances physiques des constructions ainsi que les méthodes modernes de traitement du bois, assurent à nos constructions au minimum les mêmes performances constructives, thermiques, mais aussi la même durée de vie que pour leurs semblables en maçonnerie, béton et acier.

LES MATERIAUX UTILISES

Moldsilva Suceava

       Le bois entrant dans la réalisation de nos structures est de type EPICEA, sec à 16%, traité selon le souhait du client et selon les exigences de la zone du montage (fongicide et contre le moisi, les micro-organismes, ou les termites)

       Nous mettons l’accent sur la résistance contre l’humidité et le feu et ce, en conformité avec le cahier des charges et les exigences locales.

       Le revêtement intermédiaire de la structure des murs peut être réalisé en plaques agglomérées de type OSB ou en bétonype, de même que la couche support des planchers.

       La laine minérale ou autre est protégée par des films spéciaux pare vapeur ou de dispersion dans les zones aérées.

       L’isolation thermique du plancher du rez-de-chaussée peut se faire avec de la laine minérale (dans le cas du plancher en bois) ou avec du polystyrène (dans le cas où nous adopterions un support de revêtement au sol).

       La toiture est stabilisée, perméable à la vapeur et isolé grâce à la laine minérale ou autre

       La fixation de l’ossature est réalisée avec des clous spéciaux, les assemblages spatiaux étant doublés par des pièces métalliques spéciales SIMPSON standard ou plus spécifiques dans des régions à risque sismique plus élevé

LA PREFABRICATION EN USINE

       Sur la base des plans fournis par le client ou réalisés par nos architectes, nos ingénieurs établissent ensuite les plans de fabrication.

       Une fois validés par le client, les plans de fabrication sont ensuite entrés dans notre système informatique. Sur la base des plans de fabrication réalisés et validés, la découpe des panneaux est ensuite entièrement robotisée.

       Une fois découpées, les pièces sont alors assemblées sur des tables spéciales. Les panneaux préfabriqués sont vérifiés et stockés suivant l’ordre d’expédition. Un contrôle qualité est effectué en permanence dans le cadre d’un contrôle ISO 9001.

LE MONTAGE

       Par la préfabrication en modules simples des composants, nous réussissons à réduire l’activité sur le chantier. Ainsi, nous pouvons réaliser la structure sur site dans un temps record, par toutes températures et en toutes saisons.

       En fonction de la grandeur et de la complexité de l’ouvrage à exécuter, le montage de l’ossature et des fermetures extérieures peut être exécuté par une équipe de 4/5 ouvriers. La productivité du système, dans l’hypothèse d’un montage réalisé par des professionnels, est de 2 heures/m² de surface construite.

       L’équipe de montage peut être envoyée depuis la Roumanie

Dans ce cas, MOLDSILVA fournit au client l’ensemble des documents réglementaires afin d’obtenir les autorisations de travail.

       MOLDSILVA peut également envoyer en déplacement un de ces ingénieurs pour assister le client dans les opérations de montage, lorsque celles-ci sont exécutées par des équipes locales.

EXPORTATION

       En principe, MOLDSILVA peut exporter tous les composants d’une maison et assurer le montage partout en Europe. Toutefois, la législation française nous contraint à n’intervenir en France uniquement sur la partie structure et montage de la structure. D’autres prestations complémentaires, en fonction du projet et de nos disponibilités, peuvent également être proposées (menuiserie, bardage etc…).

       Pour autant, si nous voulons utiliser les matériaux les plus performants du moment et rester compétitif en terme de prix, il nous faut éviter les transports inutiles et les déplacements des équipes d’ouvriers.

       Nous désirons une relation de partenariat avec nos clients afin d’analyser ensemble quels sont les composants qui valent la peine d’être apportés de Roumanie.

       Notre expérience nous a appris que le « paquet minimal » devant être réalisé en Roumanie et importé devait comprendre:

les composants de la structure bois,

la laine minérale ou autre isolant,

les plaques agglomérées,

les murs en panneaux « fermés » ou « semi fermés »,

Les planchers et le toit en modules.

        Comme évoqué auparavant, ces services peuvent être étoffés en fonction du projet soumis et des disponibilités des articles demandés.

       Afin de faciliter la vérification effectuée par les bureaux de contrôles, le projet d’architecture et le calcul de résistance devront être réalisés par notre partenaire. Pour autant, la réalisation des détails d’exécution de la structure reste à notre charge.